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礼品包装盒订做工艺

礼品包装盒订做工艺

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礼品包装盒订做工艺如下

     四色订做工艺:一般指采用黄、品红、青三原色油墨和黑墨来复制彩色原稿的种种颜色的订做工艺。用彩色摄影的方式拍摄的反映自然界丰富多彩的色彩变化的照片、画家的彩色美术作品或其他包含许多不同的颜色的画面,出于工艺上的要求或是出于经济效益上的考虑,必须经过电子分色机或是彩色桌面系统扫描分色,然后采用四色订做工艺来复制完成。

专色订做:是指采用黄、品红、青。黑墨四色墨以外的其他色油墨来复制原稿颜色的订做工艺。包装订做中经常采用专色订做工艺订做大面积底色。


包装产品或是书刊的封面经常由不同颜色的均匀色块或有规律的渐变色块和文字来组成,这些色块和文字可以分色后采用四原色墨套印而成,也可以调配专色墨,然后在同一色块处只印某一种专色墨。在综合考虑提高订做质量和节省套印次数的情况下,有时要选用专色订做。

专色订做所调配出的油墨是按照色料减色法混合原理获得颜色的,其颜色明度较低,饱和度较高;墨色均匀的专色块通常采用实地订做,并要适当地加大墨量,当版面墨层厚度较大时,墨层厚度的改变对色彩变化的灵敏程度会降低,所以更容易得到墨色均匀,厚实的订做效果。

在订做大面积浅色均匀色块时,通常采用在原墨中添加;中淡剂来调配专色墨,再进行实地订做,这样墨层更厚,比较容易得到色彩均匀,厚实的效果。如果采用四色订做工艺,则必须使用低成数的平网网点。但低成数的平网网点在晒版时容易由微小的砂粒或抽气稍微不良造成个别部位网点变小,导致墨色不匀,订做时又容易因版面供水过多。纸粉在印版和橡皮布上堆积,纸张平滑度低等原因造成小网点的油墨转移不良。从而出现墨色变浅和墨色不均匀。

从紧急效益的角度考虑,主要看采用专色订做工艺能不能节省套印次数。因为减少套印次数既能节省订做成本,又能节省印前制作的费用。

一个产品可否同时使用四色订做和专色订做?如果某个产品的画面中既有彩色层次画面,又有大面积底色,则彩色层次画面部分就可以采用四色订做,而大面积底色可采用专色订做。

这样做的好处是:四色订做部分通过控制实地密度可使画面得到正确还原,底色部分通过适当加大墨量可以获得墨色均匀厚实的视觉效果。这种方法在高档包装产品和邮票的订做生产中经常采用,但是由于色数增加,也使得订做制版的成本增加。

采用四色订做工艺时,为了保证阶调和色彩的正确还原,每一色的墨层厚度都应严格控制。通常在四色订做中,黑色的实地密度不超过1.8,以这样的密度订做大面积黑色实地,会缺乏厚实的视觉效果。常用的力法是在大面积黑色实地部分叠印40%左右的青色。



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